Ronen®5 Die 6 Station Bolt Former ले लगातार छवटा चरणहरूमा बोल्ट खाली ठाउँहरूको उत्पादन पूरा गर्छ: तार काट्ने, बाहिर निकाल्ने, टाउको बनाउने र ट्रिम गर्ने। सहायक उपकरण वा कम्पोनेन्टहरूको छुट्टै खरिदका लागि आपूर्तिकर्ताहरूलाई आवश्यक पर्दैन। केवल तार लोड गर्नुहोस्, प्यानलमा विनिर्देशहरू सेट गर्नुहोस्, र मेसिनले निरन्तर सञ्चालन गर्न सक्छ।
5 Die 6 Station Bolt Former ले धातुको तारलाई तुलनात्मक रूपमा जटिल बोल्ट खाली ठाउँहरूमा चिसो निकाल्नका लागि मोल्डका पाँच सेट र लगातार छवटा काम गर्ने स्टेशनहरू प्रयोग गर्दछ। यसले विभिन्न साइजका तारहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ र स्टेप गरिएको भागहरू र विशेष आकारको टाउकोहरूसँग बोल्टहरू बनाउन उपयुक्त छ।
5 डाइ 6 स्टेशन बोल्ट पूर्व एक उन्नत कोल्ड हेडिङ मेसिन हो जुन विशेष गरी जटिल वा ठूलो आकारको बोल्ट निर्माणको लागि डिजाइन गरिएको हो। यो तार खाली मा सञ्चालन को एक श्रृंखला प्रदर्शन गर्न पाँच मोल्ड र छ वटा स्टेशनहरू प्रयोग गर्दछ। अतिरिक्त स्टेशनहरूले अतिरिक्त चरणहरू जस्तै किनारा ट्रिमिङ, होल पंचिंग, वा धेरै राम्रो प्रशोधन, जटिल हेड ज्यामितिहरू सिर्जना गर्न सक्षम पार्दै साधारण मेसिनहरूले हासिल गर्न नसक्ने अनुमति दिन्छ।
यो प्रक्रिया 5 डाइ 6 स्टेशन बोल्ट पूर्वमा तार कुण्डलहरू खुवाएर सुरु हुन्छ। तारलाई पहिले कुनै पनि झुकाव हटाउन सिधा गर्ने मेसिनद्वारा सीधा गरिन्छ, र त्यसपछि बिलेटहरू बनाउनको लागि सटीक काट्ने मेसिनद्वारा विशिष्ट लम्बाइमा काटिन्छ। बिलेटहरूको स्थिरता महत्त्वपूर्ण छ किनकि यसले पछिल्ला धेरै गठन चरणहरूको लागि आवश्यक सटीक धातु भोल्युम प्रदान गर्दछ।
बोल्ट पूर्वका बहु स्टेशनहरूले विशेष कार्यहरू गर्न सक्छन्। यसमा ड्राइभिङ ग्रूभको लागि प्रारम्भिक इन्डेन्टेशनहरू सिर्जना गर्ने, रड खण्डको विभिन्न भागहरू बाहिर निकाल्ने, बुर सामग्रीहरू ट्रिम गर्ने, र अन्तमा पूर्ण हेड कन्टूर बनाउने समावेश छ। यो चरण-दर-चरण दृष्टिकोण जटिल टाउको प्रकारहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
5 Die 6 Station Bolt Former को बिक्री बिन्दु यो हो कि यसले अपेक्षाकृत स्थिर सटीकता संग जटिल आकारको बोल्ट उत्पादन गर्न सक्छ। छ वटा वर्कस्टेशनले कार्यहरू स्पष्ट रूपमा परिभाषित गरेका छन्: फिडिङ र काट्नका लागि पहिलो वर्कस्टेशन, सुरुमा टाउकोको आकार बनाउनको लागि दोस्रो वर्कस्टेशन, टाउकोको विवरणहरू पूर्व-स्ट्याम्पिङ गर्न तेस्रो वर्कस्टेशन, चौथो वर्कस्टेशन रडको स्टेप वा ग्रूभहरू मेसिनिङको लागि, पाँचौं वर्कस्टेशन र छैटौं भागलाई ठ्याक्कै थिचेर टाउको थिचेर काम गर्ने स्टेशन। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि प्रत्येक भाग आयामहरू पूरा गर्दछ।
| मोडेल | एकाइ | RNBF-63S | RNBF-83S | RNBF-83SL | RNBF-130S | RNBF-103L | RNBF-133S | RNBF-133SL | RNBF-133L |
| फोर्जिङ स्टेशन | NO | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| फोर्जिङ बल | Kgf | 35.000 | 60.000 | 60.000 | 80.000 | 80.000 | 115.000 | 120.000 | 120.000 |
| अधिकतम कट-अफ dia | mm | Ø8 |
Ø10 |
Ø10 |
Ø १२ |
Ø १२ |
Ø १५ |
Ø १५ |
Ø १५ |
| अधिकतम कट-अफ लम्बाइ | mm |
80 |
80 | 115 | 135 | 185 | 145 | 190 | 265 |
| आउटपुट दर | pcs/min | 150-240 | 130-200 | 120-190 | 100-160 | ८५-१४० | ९०-१६० | 80-120 | ६०-१०० |
| P.K.O.Stroke | mm | 12 | 15 | 18 | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| केओ स्ट्रोक | mm | 70 | 70 | 92 | 118 | 160 | 110 | 175 | 225 |
| मुख्य राम स्ट्रोक | mm | 110 | 110 | 160 | 190 | 262 | 190 | 270 | 380 |
| मुख्य मोटर शक्ति | किलोवाट | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 | 37 |
| कुल मिलाएर कट अफ मरेका छन् | mm | Ø30x45L |
Ø35x50L |
Ø35x50L |
Ø45x59L |
Ø45x59L |
Ø63x69L |
Ø63x69L |
Ø63x69L |
| पञ्च डाईको समग्र डिम्स | mm | Ø40x90L |
Ø45x90L |
Ø45x125L |
Ø53x115L |
Ø53x115L |
Ø60x130L |
Ø60x130L |
Ø60x229L |
| मेन डाइको कुल मिलाएर | mm | Ø50x85L |
Ø60x85L |
Ø60x130L |
Ø75x135L |
Ø75x185L |
Ø86x135L |
Ø86x190L |
Ø86x305L |
| डाइ पिच | mm | 60 | 70 | 70 | 90 | 94 | 110 | 110 | 110 |
| लगभग वजन | टन | 6.5 | 11.5 | 12 | 15 | 19.5 | 20 | 26 | 31 |
| लागू बोल्ट व्यास | mm | ३-६ | ५-८ | ६-१० | ६-१० | ८-१२.७ | ८-१२.७ | ८-१२.७ | ८-१२.७ |
| खाली को खण्ड लम्बाइ | mm | १०-६५ | १०-६५ | १५-९० | १५-११० | २०-१५२ | २०-१०० | २०-१६० | ५०-२२० |
| समग्रमा धमिलो | mm | ५३००*२९००*२३०० | 6000*3100*2500 | ६५००*३१००*२५०० | 7400*3500*2800 | 9000*3400*2900 | 7400*3500*2800 | 10000*3690*2900 | 10000*3690*3000 |